Max Trading HONDA GY6-125 오토바이 크랭크샤프트는 안정적인 일상 라이딩과 긴 서비스 수명을 위해 설계된 비용 효율적이고 신뢰할 수 있으며 실용적인 핵심 엔진 부품입니다. 첨단 Qianjiang 공정과 정밀 장비를 통해 Honda 독자적인 표준에 따라 제조되었으며, 크랭크샤프트 본체에 고강도 연성주철을, 저널에 고강도 합금강을 채택하여 높은 경도, 우수한 인성 및 내마모성을 특징으로 합니다. 원자재 테스트, 정밀 주조, 열처리, 표면 코팅 및 완제품 전체 검사를 포함한 엄격한 생산 절차를 통해 안정적인 성능, 낮은 진동 및 원활한 동력 전달을 보장합니다.
Max Trading 공장의 HONDA GY6-125 오토바이 크랭크샤프트는 경제성, 신뢰성 및 실용성의 절묘한 균형이 뛰어납니다. 제조 비용을 최적화함으로써 우리는 호환 차량에 맞는 제품을 더욱 비용 효율적으로 만듭니다. 우리는 성숙한 구조 설계를 활용하여 장기적으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하고 오작동 가능성을 줄입니다. 일상적인 라이딩 요구 사항에 맞게 동력 전달 효율과 진동 제어를 정밀하게 조정하여 경제성과 내구성의 균형을 맞춘 클래식한 선택이 되었습니다. 모든 Honda GY6-125 스쿠터 모델 및 유사하게 지정된 수정 모델과 호환됩니다.
재료와 장인정신
우리는오토바이 크랭크 샤프트는 고주파 왕복 충격과 지속적인 마찰을 견디는 엔진 내 핵심 전달 부품으로, 소재 선택과 제조 공정에 따라 수명, 동력 전달 효율 및 안전성이 직접적으로 결정됩니다. 따라서 HONDA GY6-125 오토바이 크랭크샤프트는 Honda의 원래 공장 표준을 준수할 뿐만 아니라 고급 Qianjiang 제조 프로세스를 통합하고 고품질 처리 장비를 활용하고 국제 산업 표준에 대한 벤치마킹을 통해 세부적인 결함을 제거하고 모든 제품이 장기 통근 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
핵심 소재 선택
크랭크축 본체:최적화된 합금 원소 배합으로 고강도 연성주철을 사용하여 우수한 인성과 내마모성을 가지며, 엔진의 고주파 왕복 충격을 장기간 견딜 수 있어 파손 및 변형을 방지합니다. 최적화된 소재 밀도는 작동 소음을 줄이고 승차감을 향상시켜 HONDA GY6-125 모델의 출력 특성과 완벽하게 일치합니다.
크랭크샤프트 저널:고강도 합금강을 정밀 연삭 및 경화 처리하여 표면 경도가 HRC58-62로 되어 있어 내마모성이 크게 향상되고 베어링과의 마찰 손실이 감소하며 수명이 연장되고 동력 전달 효율이 향상되어 보다 부드러운 출발과 보다 안정적인 가속이 가능합니다.
피스톤 핀 구멍:정밀 보링 기술을 사용하여 가공하고 내마모성 부싱을 장착하여 피스톤 핀과 구멍 사이의 밀착을 보장하고 유격을 줄이고 변속기 중 비정상적인 소음을 방지합니다. 이는 또한 HONDA GY6-125 모델의 피스톤 운동 궤적과 일치하고 무손실 동력 전달을 보장하여 변속기 안정성을 향상시킵니다.
HONDA GY6-125 오토바이 크랭크축의 매개변수
총 길이
285mm
이동거리
57.8mm
피스톤 핀 구멍의 내경
15mm
플라이휠 샤프트 나사 사양
M12 × 1.25(나사 길이: 14mm)
전송 끝 스레드 사양
M12 × 1.25(나사 길이: 14mm)
스플라인 수
19
주요 베어링 사양
보통 63/22 (치수: 56mm × 22mm × 16mm)
우리의 장점:
1. 제품 품질 보증, 신뢰할 수 있고 경쟁력 있는 가격.
2. 우리는 고객 혜택을 보장하기 위해 각 국가의 각 브랜드에 대해 단 한 명의 대리점을 통해 OEM 서비스를 제공합니다.
3. 우리는 오토바이 부품에 대한 전문 지식과 10년 이상의 오토바이 부품 경험을 보유하고 있습니다.
4. 30000개 이상의 제품과 더 많은 모델 중에서 선택할 수 있는 다양한 부품이 있습니다.
5. 적시 납품 및 믿을 수 있는 판매 후 서비스.
엄격한 생산 과정
우리는 고품질 가공 장비를 활용하고 업계 동료들이 사용하는 고급 Qianjiang 기술을 채택하는 현대적인 생산 작업장을 보유하고 있습니다. 원자재 가공부터 완제품 배송까지 전 과정에 걸쳐 표준화된 관리를 시행합니다. 각 HONDA GY6-125 오토바이 크랭크샤프트는 품질 표준이 충족되는지 확인하기 위해 여러 가지 엄격한 연삭 및 테스트 과정을 거칩니다. 구체적인 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 원료 선택 : 연성 철 및 합금강 원료의 각 배치는 구성 요소 테스트, 경도 테스트 및 밀도 테스트를 거칩니다. 자격이 없는 원자재는 거부되어 Qianjiang의 원자재에 대한 엄격한 요구 사항에 따라 소스의 제품 품질을 보장합니다.
2. 정밀 주조: 정밀 주조 기술을 사용하여 원료를 크랭크샤프트 블랭크에 주조합니다. 블랭크 치수 공차를 엄격하게 제어하면 후속 가공 여유가 줄어들고 생산 정확도가 향상되어 원래 HONDA GY6-125 엔진 설치 치수와 완벽하게 일치합니다.
3. Qianjiang 공정 가공: Qianjiang 기술의 핵심 프로세스를 통합하여 크랭크샤프트 본체에 정밀 가공을 거쳐 크랭크샤프트 편심 및 동적 균형 정확도를 최적화하고 작동 중 진동을 줄이고 동력 전달 효율을 향상시켜 일상 통근 시나리오의 요구 사항을 충족합니다.
4. 열처리 공정 : 전문적인 담금질 및 템퍼링 열처리 기술을 통해 크랭크 샤프트의 금속 조직 구조가 최적화되어 재료 경도 및 인성이 향상되고 내마모성과 피로 저항이 향상되며 제품 수명이 연장되어 장기간 고주파 시작-중지 사용 시나리오에 적합합니다.
5. 표면 처리: 크랭크 샤프트 표면은 녹 및 부식 방지 처리를 거칩니다. 전기 영동 코팅 기술은 표면 평활도와 내 산화성을 향상시키고 다양한 기후 환경에 적응하며 습도 및 고온으로 인한 녹 및 부식을 방지하는 데 사용됩니다.
6. 완제품 검사: 정밀 동적 평형 장치, 치수 측정 장치 및 기타 장비를 사용하여 크랭크 샤프트의 동적 평형 정확도, 치수 정확도, 경도, 표면 평활도 및 기타 지표에 대한 포괄적인 검사를 수행합니다. 자격이 없는 모든 제품은 거부되어 공장에서 출고되는 제품의 100% 합격률을 보장합니다.
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